合成革制造工藝有許多種類，但最主要的有三類：一是濕法工藝類;二是干法工藝類;三是直涂表處工藝類。由于水性樹脂同油性樹脂的分散介質(zhì)有著本質(zhì)的區(qū)別，故對(duì)機(jī)械要求也存在很大的差異。
關(guān)于濕法工藝設(shè)備：油性濕法工藝是含有DMF的PU樹脂在水槽中凝固，并通過水置換DMF溶劑實(shí)現(xiàn)多孔結(jié)構(gòu)，經(jīng)烘干后形成有彈性的皮狀物。而水性濕法工藝中由于溶劑是水分，故無法用水置換的方法進(jìn)行濕法加工，只能通過特殊水溶液或經(jīng)過固化成型后的基材在水中部分溶解而實(shí)現(xiàn)多孔結(jié)構(gòu)，故工藝和設(shè)備需要進(jìn)行完全不同的調(diào)整。
關(guān)于干法工藝設(shè)備：水性和油性樹脂在合成革干法工藝使用中有極為相似的一面。一般都是通過涂覆、烘干、貼合轉(zhuǎn)移、紙革分離、收卷等工藝加工制造，因此用現(xiàn)有的干法線幾乎不做改造均可加工水性生態(tài)合成革。但同樣由于水、油二種物質(zhì)的本質(zhì)不同，對(duì)干法生產(chǎn)線的要求也會(huì)有不同。浙江省麗水水性生態(tài)合成革技術(shù)創(chuàng)新服務(wù)平臺(tái)主任謝鎮(zhèn)銘表示，嚴(yán)格來說，現(xiàn)有的干法生產(chǎn)線均有改造的必要和改造的空間。具體來說有幾下幾個(gè)方面的理由及改造方案：一是由于水、油二種物質(zhì)的烘干吸熱能不同，對(duì)烘箱長(zhǎng)度的要求不同。一般來講。水性樹脂生產(chǎn)的合成革要求烘箱長(zhǎng)度更長(zhǎng)些;二是水性樹脂和油性樹脂成膜機(jī)理不同，對(duì)設(shè)備的要求不同。浙江省麗水水性生態(tài)合成革技術(shù)創(chuàng)新服務(wù)平臺(tái)主任謝鎮(zhèn)銘還提到，油性樹脂成膜過程中由于溶劑的揮發(fā)，能使外界受溫較高的表面膜在膜未干透時(shí)始終處于溶融狀態(tài)，因此其在成膜時(shí)的表面溫度始終是較低的。而水性樹脂界面的溫度在較高時(shí)，則會(huì)先成膜，而水又不能溶解水性樹脂的皮膜，故在常規(guī)烘干條件下有可能界面溫度會(huì)更高，這樣就會(huì)在成膜時(shí)由于內(nèi)層水份需揮發(fā)而引起很多問題。為了保持較好的能從里到外的成膜溫度遞變，水性的宜適用中波紅外設(shè)備，實(shí)現(xiàn)紅外線穿透皮膜形成里外溫度的平衡、改善成膜性能。而油性樹脂則不需要用這樣的裝置，當(dāng)然也不能用這種裝置。因?yàn)橛托缘膿]發(fā)時(shí)存在大量的可燃隱患;三是針對(duì)水、油二性的成膜機(jī)理不同，水性的盡量要用薄涂多刮的工藝，這對(duì)設(shè)備的精密度要求會(huì)更高。
關(guān)于直涂表處工藝設(shè)備：直涂如采用刀涂的話，則水性和油性的設(shè)備幾乎是一樣的，只是水性的烘箱長(zhǎng)度能長(zhǎng)則長(zhǎng)，主要是考慮生產(chǎn)效率;如果采用輥涂的話，那么，需要選擇恰當(dāng)?shù)妮佂繖C(jī)和輥涂裝置，盡量保證樹脂漿料在轉(zhuǎn)移過程中的順暢。
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